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一、概述

本系列设备，系统设计完善，附属设备▲配套齐全，净化效率高。自』动化成度高，在国内处于领先地位。它广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷◥等行业中，如苯、甲苯、二甲苯、乙苯等苯类废气以及酮类、醇类、醛类、酯类、酐类、醌类、胺类、环已烷、环已烯、环已酮、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有机废气均能净化。它能有效地净化环境、消除污染、改善劳动操作条件，确保工人身体健康，排放出来的热量可以回用，降低生◢产成本。

本系列装置其特性：

●?? 结购紧凑，占地面积小，管理、维修筒单，操作安全。

●?? 自动化成度高，系统采用PLC可编程控制器控制，阀♂门采用电动阀门。

●?? 安全性能完好：系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号』。

●?? 净化效率高：净化效率≥98%

●?? 能耗低：起燃温↙度低、排出气体温度可回用。

二、系统原理

废气经阻火器并经主进阀/旁通阀切换「调节进入热交换器，通过热交换器的换热和电加热器的加热，使冷废气加热到催化起燃温度（一般>220℃）。然后进入催化反应床，在催化剂Pt 、Pd的催化作用●下，有机物进行氧化反应生成无害的╲水和二氧化碳。由于催化反应放∞热，使反应后气体温度上升达到一定的温度值。反应后的高温气体☉经热交换器换热，预热源废气使气体温度升高，并且反应后的高温气体降低一定量的温度，最后经※引风机排入大气。

系统启动时，首先▓由电加热器对催化剂进行加热，当电加卐热器达到设定预热温度时，自动开启引风机，主进阀开启一定Ψ 量（最小设定值），当催化剂达到催化起燃温度时，通过温度控制器及可编程控制器使主进阀逐渐开启，旁路阀逐〖渐关闭。在对催化剂加热过程中，由于ζ　电加热功率相对较小，所以通过主进阀】的风量是比较小的。大部分气体由旁通阀自然排出。随着废气反应热的不断产生和热交换器的换热，以及电加热器【的加热，使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。因此电加热功率逐渐减小直至完全停止（电加热功率根据废气浓度而定）。达到正常运行状态。

???? 新鲜空气阀是当废气浓度过高，使催化反应温度过高>500℃时，补充新鲜空气降低浓度，从而降低催化反应温度。限流阀是调节限定气体流量而设№置的。（一般配用风机流量比额定流量要大）以使设备能正常运行。系统还设置了必要的超温报警◎声光信号。

三、型号、技术参数

产品型号		LB-C30	LB-C50	LB-C100	LB-C150	LB-C200	LB-C300	LB-C500	LB-C1000
处理风量(Nm3/h)		300	500	1000	1500	2000	3000	5000	10000
废气浓度(mg/m3)		500-1000mg/m3
废气类型		三苯、酯、酮、醇、醚、醛、酚等
起动功率(kw)		?	?	?	?	?	?	?	?
? ? ? 风机	型???? 号	Y6-30 No3.5C	Y6-30 No4.3C	Y6-30 No4.8C	Y6-30 No5.4C	Y6-30 No6.5	Y5-47 No5C	Y5-47 No6C	Y5-47 No8C
	风量 (m3/h)	923	1547	2600	3104	4600	6010	10380	20400
	风?? 压(Pa)	823	1156	1430	2067	2285	2264	2636	2861
	功?率(kw)	1.5	2.2	3	5.5	5.5	7.5	15	30
设备尺寸	长	800	1050	1050	1300	1450	1650	1960	2500
	宽	600	600	800	800	800	1350	1350	1700
	高	1450	1580	1730	1860	1980	2430	2430	2760
净化效率（%）		98